Choose the Right cNC Materials for Your Projects

Precision injection molding is an advanced manufacturing technology that achieves micron-level dimensional accuracy, nanometer-level surface roughness, and excellent functional consistency. Its core lies in the systematic control of the mold, process, and materials. 

Key Technical Dimensions: 

Ultra-Precision Mold Manufacturing and Temperature Control 

Machining Accuracy: Key forming areas must achieve dimensional accuracy within ±0.003mm and surface roughness Ra < 0.05μm, relying on processes like mirror-finish EDM, 5-axis high-speed milling, and slow wire cutting. 

High-Precision Temperature Control: Utilizes multi-circuit independent mold temperature control systems (water/oil temperature controllers) with a control accuracy of ±0.5°C, ensuring uniform cavity temperature distribution, which is crucial for controlling shrinkage and warpage. 

Closed-Loop Precision Control of Process Parameters 

Multi-Stage Injection: Divides the injection process into 4-6 phases, controlling speed and pressure separately to precisely manage filling behavior. 

Precise Melt Management: Employs PID closed-loop control for screw temperature systems, combined with melt pressure/temperature sensors, enabling real-time feedback and adjustment of the melt state. 

Application of Special Processes 

Microcellular Foam Molding (MuCell): Injects supercritical fluid (e.g., N₂, CO₂) into the melt to form micron-sized bubbles, reducing warpage, shortening cycle time, and lowering weight while maintaining strength. 

Stack Molds and High-Speed Molding: Doubles output through stack mold design; combined with servo-electric drives, enables ultra-high-speed mold opening/closing and injection. 

Material and Design Synergy 

Selects low-shrinkage, high-stability engineering plastics (e.g., LCP, PPS) and uses mold flow analysis (CAE) at the design stage to accurately predict and optimize filling, shrinkage, and cooling processes. 

Core Value: Precision molding is not merely a competition in mold accuracy but a reflection of stability, repeatability, and system control capability. It is widely applied in high-end fields such as optical lenses, medical devices, and electronic connectors.